设备工作总结范文_年设备生产工作总结

时间：2019-11-02 11:12:23 来源：024文库网 本文已影响人

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设备部工作总结

工作总结

2012年设备部的工作已经结束，并取得了明显的进步和突破，最大限度保证了设备在?良好、稳定、安全、有效?的状态下运行。纵观全年工作，设备部一方面表现在认真落实了工作部署中的各项工作，努力实现了最大限度的满足生产需要，培养一只高效团队的年度目标；另一方面表现在工作思维上的巨大转变，

2012年宝佳顺加工事业部移到新工厂进行生产，在生产中，我们遇到了许多困难，但在事业部总经理的领导下，公司设备部，生产部及各部门大力支持下，最终圆满完成了全年工作任务。现将2012年工作总结如下：

1，设备维护

1.1维修：对各车间设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，不出现拖修的现象；对设备出现重大故障隐患与车间协商，安排生产空闲时间加班加点组织大修；另外积极配合生产部门提出的各项以往累积的老毛病，老大难问题，一一落实整改到位，以满足生产要求，提高设备的使用效。

1.2保养：按照年初制定的设备保养计划，范文写作在不影响生产的前提下，每周星期四针对各车间设备进行全面安全检查，对全厂的"跑、冒、滴、漏"，"捆、绑、扎"进行整治，分区保养。实行‘预防为主，维修为辅’的检修原则以后，2012年新设备投入运行处于磨合状态，加上新员工使用中误操作多，造成突发故障较往年多，为此，机修车

间一方面加强自身学习新技术，另一方面积极配合厂家做好设备维保期内设备检修服务。为生产的顺利进行提供了保障，也使机修工技术得到提高。

1.3对一些设备的急缺零件。机修车间及时外送加工备品备件，减少停工待修现象。

1.4本年度设备部通过对内部纪律整顿、细化工作、明确职责分工，对维修质量、维修态度、维修效率等都提高了要求，并形成制度，努力保证生产车间的生产。

2.节能减耗方面:

2.1水电： 2012年由于新厂刚刚投入运行，水电的使用和考核很难找到历史数据来比较，但是我部通过对4-6月份用电量、用水量的统计下，基本掌握了用水量和用电量的规律。特别是罗总8月到厂后，通过和生产车间开会协调，思想汇报专题改进生产工艺，既节约了用电也保障了各车间的顺利生产。

2.2蒸汽：

2.2.1 2012年公司设备部通过及时安排了锅炉在夏季进行维修，平时加大了设备维护力度，保证了锅炉的正常使用。以前浸烫锅、喷淋机和热水箱使用蒸汽控温非常落后，靠老式温控阀阀门，水温控制也不精确，对产品质量存在隐患，按工艺需求，设备部采用sprix蒸汽电磁阀相结合改造成自动控温方式，在最大限度保障各车间的顺利生产和澡堂用汽的前提下，尽量减少蒸汽的使用量。现使用良好。

2.2.2 增加对没有保温材料包装的蒸汽管路进行保温材料的包

装；增加对蒸汽管道阀门的管控，保证不浪费蒸汽。

2.3水电汽9月以后采用日报表数据跟踪，发现数据发生偏差，及时通知相关部门查明原因，进行纠偏。

3 工程项目和技改项目

3.1 3月至4月：a.为了改善挂鸡台工人的工作条件，增加10台排风扇。b.为了给停鸡台的鸡只降温，技改增加28台摇头电风扇，降低了鸡只停留在停鸡台的死亡率。现在使用良好。

3.2.4月至5月：为了给工人降温，范文TOP100在更衣室和工作场所安装电风扇；，现使用良好。

3.3 6月：给化验室、办公室、质检科和诊疗中心为安装空调接动力线，现使用良好。

3.4 7月-9月：为解决职工洗澡难，修建大型澡堂，于9月底投入使用，现使用良好；

3.5 11月至12月：为了工人操作安全和更加有效捞油，进行捞油池的改造，现使用良好；

3.6 11月至12月：为了使污水处理厂排放总磷达标，机修车间协同工程部将老厂的污泥机移到新厂，并进行大修，投入使用。

3.7 11月至12月：对生产车间艾斯克输送带全部进行加固，整个项目；

3.8 12月：为节约能源消耗，减少冲霜用电量，对余热回收系统进行改造，利用热氨对冲霜水进行加热，目前正在改造，我们相信能够取得良好效果；

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本年度设备部门组织较大的土建工程，机修技改共十余项，为生产顺利进行提供了保障。

4 安全：2012年4月我厂组织了一次为期半天的消防演练，通过这次演练，对我厂全体职工的安全意识有了很大提高。本年度设备部无重大人身安全事故，但我们并不满足现状，来年消防、氨制冷、配电房的安全管理将是重中之重，绝不松懈，需继续加大力度进行宣传和贯彻，杜绝人身安全事故的发生。

5 员工流动

本年度设备部9人离职（其中机修车间1人、主机房4人、污水处理厂1人，新进员工11人，人员流动率23%。现有员工38名，设备副厂长1名，机修车间主任1名，机修工和电工15名，文员1名、制冷车间13名、污水处理厂7名。2012年我部人员流动较大，经过7月份工资改革调整后，人员流动趋于稳定。

6 队伍建设

我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行专业教育，并制定了相应的对策和处理办法。对新进员工进行系统的培训，以老带新，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。

7 工作中存在的不足

7.1 机修车间：

7.1.1由于都是新设备，对设备损坏估计不足，造成常用备品备用库存量及在库量不够，当设备损坏时，没有备件维修，影响生产。

7.1.1.1明年设备部将根据设备情况及设备运行时间及时制定备品备件的采购计划。

7.1.1.2与采购部门、财务部门及时沟通保障备品备件的及时采购，保证设备维修有备用备品更换，减少生产耽误的时间。

7.1.2 机修车间与设备部以及和生产部门的对接存在问题，主要体现在，机器损坏报修，是否修好，什么时候修好等等，机修车间没有向设备部和生产车间反馈。明年需要加强这方面的管理。

7.1.3 维修设备更换下的旧部件没有及时修理，平时应多加监管避免造成不必要的浪费。

7.1.4 设备管理文件还不完整，计划2013年完善。

7.2 制冷车间：最全面的范文参考写作网站

7.2.1 新工人多，爱上网，但是学习热情不高。明年准备组织2批次进行外培训，提高新员工水平。

7.2.2 部分员工纪律松懈，多次违反员工行为规范，遭到处罚。

7.2.3 制冷设备维修，保养记录，安全记录需要完善。

7.2.4与同行业的其他企业相比，节能降耗工作还有差距。

7.3 污水处理厂：

7.3.1 员工绩效考核指标还没有标准

篇二：设备部2013年度工作总结

设备部2013年度工作总结

2013年度，我们设备部在公司领导的正确领导以及各部门的大力支持下，遵照公司的生产目标，在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维修、安全管理等各方面做了大量的工作，对全年公司顺利完成各项经济指标付出了很大的努力。现总结如下：

一、做好设备维护、检修工作

1、设备保养：按照每月制定的设备保养计划，在不影响生产的前提下，每天对各车间设备进行检查、保养。实行‘预防为主，维修为辅’的检修原则。在日常工作中，加强设备的基础保养，并设立设备区域负责人，采用定点、定期、定人检查，使维护人员准确掌握设备的运行状况。设备的检修保养与日常维护相结合。

2、设备维修：对各车间设备出现故障能够快速的排除故障，尽量不出现拖修的现象；对设备出现重大故障隐患与车间协商，安排合适时间增派援军加班加点组织维修。通过实行设备计划检修，把以前设备的故障抢修转变为设备预知维修，从而最大程度的利用设备和发挥设备效率。

二、做好设备技改工作

积极配合生产部门提出的各项技改任务，逐步落实整改到位以满足生产的需要；对在生产中发现故障频率多的设备，积极探索，苦思敏想，利用多年的经验和所学，收集资料大力的改进。

三、做好每周的例行检查和维修工作

在厂长的大力号召和带领下，组织各部门主管和领导对全厂的设备进行每周一次的认真检查，发现问题现场会上及时安排和解决，并督促各部门领导关注设备的维护和保养，对设备的疑难杂症安排有重点和专人负责，大大预防了设备的事故发生。

四、努力为生产服务

在有保证生产的前提，我们精心管理和维护，按设备的运转规律，性能以及周围环境和条件等因素对设施进行了精心的维护和技改，全年从没有因此而影响公示的生产时间，得到了各部门的好评。

五、抓好安全管理

本年度我部门尽力加强全员的职业安全常识和维护人身安全的重要知识，似的全体人员的安全意识有了很大的提高，本部门从没有设备和人身不安全的事故发生。

六、工作中的不足

1，应加强员工的工作责任心，加强各行规章制度的落实工作。2，对一些备品，备件的质量把关不够。

3，对出现的有些问还缺乏正确的处理方法。

2014年，我将通过不断的学习专业知识，努力提高自己的工作能力，

加强设备维护工作，强化设备预防性的管理，有效实施计划维护和计划检修的制度，同时提高检修质量，最大限度保证设备在良好，稳定，安全，有效的状态下运行；新的一年里，我会以积极，健康的心态迎接挑战投入工作，为保证明年生产的正常运行做出更大的贡献。

篇三：设备科年度工作总结

设备科年度工作总结

根据厂部200*年的方针、目标、任务和要求，我科对设备的管理、技术改造、大中修理安排、安全生产、精神文明建设等方面作了具体的工作计划。一年来在厂党总支部、厂领导班予的正确领导和指引下，我科全体员工发挥了各自的积极性，热情认真地工作，使各项任务完成得较好，为我们厂正常生产、改变我们厂生产面貌-

和提高技术装备水平作出了应有的贡献。对我科全年的工作现作如下简要的总结。一、关于设备的管理工作一年来，我科进一步加强了设备管理的各方面的工作，使全厂设备能够保持正常运转，无重大故障发生。在管理方面，我科着重进行了以下几方面的工作：

1、在人员的管理方面，我科充分调动员工的积极性，激发员工的主观能动性，从而提高了员工的工作效率。在极有限的机电人员情况下，除完成了全厂生产设备的修理维护工作外，还完成品车间的线路改造及电器线路安装和改造等工作。

2、对主要生产设备的维护保养，我科坚持执行主要生产设备的维护保养检评制度，鼓励和促进职工积极做好设备的维护保养工作，使全厂的生产设备满足了生产要求。

3、在降低成本方面，我科对于设备维修和技术改造所需要零部件，力求能自己加工的尽量安排自己加工，减少了委托外厂加工或购置的数量，为厂节省了不少的开支。

二、关于设备的更新、技术改造和大修理工作我厂今年设备的更新，技术改造，大中修理项目共4项．总投101900万元

4经常对属下职工进行安全生产教育，使全体员工牢固地树立安全生产的指导思想。我们厂属易燃的生产企业，因此我科非常注意在设备安装、维修、割焊的过程中采用防火安全措施。在易燃地段施工时，必定提出动火报告，报经厂安全生产部门审查、监督，采取必要的防范措施，现场备好灭器材，以防万一，我科有关人员及厂安全生产领导小组成员现场监督。今年在各项工程的施工过程中未发现不安全的问题。对于电器元件以及供电线路，我科经常派出电工检查，以防电器线路因老化、鼠咬或潮湿而造成不安全事故，发现问题或事故隐患及时处理，因此今年从未发现供电用电不安全的事故。除注意防火和安全供电用电外，我科还认真抓好了锅炉的安全运行和生产设备的安全操作工作，保证了全年供汽和无重大设备不安全事故发生。四、关于精神文明建设和员工的思想政治工作在建设物质文明的同时，我科同样重视精神文明的建设，我们遵照厂部制订的“加强职工精神文明建设规划”的要求，组织员工认真学习，并积极贯彻执行，督促员工以文明员工的准则来规范自己。因此项工作我科做得较勤、较细，在我科及属下班组人员中，从未发现有违犯党纪国法的行为，人人讲文明、懂礼貌、政治思想先进。五、关于职工的技术培训教育工作为了提高我们厂职工的专业技术水平和工作能力，我科积极组织了职工进行各类技术工种培训和复审。，这对提高我们厂职工的技术素质，对我们厂的发展和安全生产都起到了促进和保障作用。上述是我科今年主要工作的总结。在这即将过去的一年里，我科在厂党总支部、厂领导班予的领导和指引下，科内全体员工积极努力工作，保证了厂生产设备的正常运转，为厂的生产发展起到了不可估量的作用。自感今年我科的工作比往年前进了一步。但与领导和形式发展的要求还有差距，工作上肯定还有疏漏和缺点，总之好的继续发扬，缺点认真克服。在新的一年里，在党总支部和领导班予的领导和指引下，我科继续努力，积极工作，力争把各项工作任务完成得更好。

此次大修按照服务生产、保障生产的原则，以“安全、科技、优质、完美”为主题，x车间在大修指挥部的直接领导下，干部职工充分发扬“虎狼之师”团队精神，以“挑战极限、勇往直前”的工作姿态群策群力，奋勇拼搏，圆满完成了大修计划。为下半年生产工作的顺利进行奠定了坚实的硬件设施基础，提供了可靠的设备保障。在这次大修过程中，我们也积累了大量宝贵的设备维护经验，为以后的大修工作储备了大量可以赖以借鉴的维修案例，维修技术人员通过大修得到了实战锻炼，操作工也籍此对设备的各项技术参数有了进一步的了解。为总结经验，查找不足，就此次大修任务的完成情况特向公司大修指挥部

作总结如下：

一、组织严密、准备充分。

此次大修涉及维修部位多，设备情况复杂，参检人员众多。而且正值6、7月份，高温和阴雨天气频繁，影响安全的不利因素增多。为保证大修计划的顺利实施，全线停车前，x车间在公司大修指挥部的具体指导下，成立了以车间吴洪帅为总指挥、主任助理刘宝林、张运良为副总指挥，设备调度、设备技术员、工艺技术员为主要成员的大修领导小组，全面负责大修过程中的工作协调、现场监管计划落实，并指定安全员、后勤保障人员、宣传报道员、现场组织负责 x车间新上蒸球，由于土建工程尚未完工，附属元件不能实施一次性安装调试。为此，维修领导小组决定采取边施工边安装，双向同步进行的安装策略，

三、员工在大修期间顾全大局，精神振奋，协作意识强，涌现出大量先进

正任务。

可以说，在整个大修期间，x车间广大干部职工都以实际行动诠释了“虎狼之师”团队精神，没有一个在困难面前退缩，没有一个人在任务面前打折扣、要条件，没有一个人在完成任务中偷工减料，另辟捷径。展示了x车间在团队

建设方面的可喜成果。

四、突出大修的科技含量，以效果检验结果，用质量表述成绩。此次大修，虽然距x车间建成投产仅有一年的时间，但原有设备存在的潜在问题在一年的生产使用中己充分暴露出来。为提高设备有效利用率，真正体现物有所用，物有所值，x车间在李总、王总、张总的直接关怀下，在技改办的帮助下，车间全体干部职工调动集体智慧，开展技术攻关，重新审核现用设备利用率，先后确定了实施电机瘦身减型、上浆管道改造、精浆池管道改造、投料分离器喷液管重新设计改造等一系列技改方案，使资源配置更趋合理，生产

环境进一步得到改善。

在大修过程中，x车间坚持么总“重走长征路，再过紧日子”的生产经营理念，坚持自己能完成的工作，决不花钱寻求外协。抽料输送机绞龙，完全由x

车间维修工依靠车床加工完成，排水进清污工程完全由职工自行完成，3#开棉机风道、风机的安装也完全由x车间维修工自行设计安装。所有这些都节省了

大量资金和原材料。

所有这些成绩的取得，都离不开公司领导的亲切关怀的指导。李总多次亲临现场，听取维修工作进度报告，就一些现实技术问题同车间干部和一线职工交换意见，提出宝贵的意见建议；王总和张总长期与一线维修技术人员战斗在一起，为大修工作奔走协调、创造条件，周总通过不同途径对大修工作表示出密切关注和高度重视。可以说，如果没有这些公司领导的关心帮助，在短时间

内完成这么大的工程量，取得这么好的维修效果，是不可想象的。2010年设备部的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备部全面贯彻公司2010年TS16949的推广，“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效专业团队”的部门年度目标。纵观设备部2010年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，11个专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但设备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。2010年设备部KAIJO机台金线使用量降低了3%，，每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转，目前焊线零库存

细则如下：

一、节约成本：

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品

2、减少设备外修次数，加大内部修理力度

二、降低不良：

1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决方案，从而避免同样错误再次发生

2、对设备内部参数的认证

3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良

三、提高生产：

1、及时巡线，发现问题及时处理

2、制定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，

减少机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行

五、队伍建设

1、我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新进员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。

2、日常负责对焊线机台进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其它设备日常生产需要的正常运行；并负责对特殊产品（加工机械零部件，样品及尺寸的确认工作），在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

六、工程项目

项目内容-

项目过程

结果

新设备增加

今年共增加焊线机20台（ASM设备10台，KAIJO设备10台）

已完成

-机台布局设计

设备从之前四楼搬迁到三楼，重新整体规划，视觉美观，整齐

已完成

线路规范整改

-设备安全性能提高，降低了安全事故的发生频率和隐患

已完成

零部件制作、治具加工

今年共制作治具XX个（不包括货架、Q检桌等生产用具的制作）

已完成

PCB新产品的试做

2121、0606评估

已完成

合金线的评估

银线与合金线的试做

跟进中

瓷嘴的试做

GAISER、Kulicke &Soffa、SPT

跟进中

焊点的改善

有关KAIJO焊点过大过厚

跟进中

无残金的改善

针对KAIJO二焊无残金的跟踪与改善

跟进中

红光拔电极的跟踪

关于红光拔电极的改善与跟踪

跟进中

金线用量的跟踪

KAIJO金线用量的改善与跟踪

跟进中

篇四：2013设备年度工作总结

2013奕方设备年度工作总结报告

各位同仁:

光阴荏苒，岁月如梭。匆忙之间，我们将要送走丰硕的2013年，在过去的一年里，全体员工付出了艰辛的汗水、作出了不懈的努力，

为着公司的的发展迈出坚实步伐的一年。

提供服务，保障设备高效运转服务是我们工作永恒的主题。我部门围绕生产进度为目标，坚持“为生产服务”的观念，通力协作、积极配合，为部门各项工作的高效运转提供最强有力的保障。

下面，就今年年度我部门各方面的工作情况作简单的总结和汇报。

一、做好了对生产部门的全力配合，对于生产上提出的要求提供及时的技术保障，并且始终在一线上为生产而服务。

为此，浇注机维修保养132次，换伺服驱动器2台。连接轴3个、链条10付，气缸3个、网带23幅。

压盖机维修保养113次，1#2#模具均更换2套调试、更换头、二道滚轮8套、偏心轴8根。

夹层锅维修保养71次，为了操作方便单独改造了椰果车间两台夹层锅的搅拌连接方式。UFD-E7.5KW变频器一台，蒸汽阀门更换2个，齿轮油5桶。

胶体磨维修31次，换6308轴承14个、机械密封4套。

杀菌釜的校试、维修45次。基座下沉的整治处理，换IRG80-100水泵一台、循环阀2个、杀菌釜打印机试验PCL、防止误操作，水银温度计2根、IPL1162HI人机界面一台，更换气动阀门减压阀5个，

灌装机日常维修保养48次，安装过滤器、减压阀3个，PT100传感器一

个、灌装室玻璃、Y100-1.6mpa压力表一块。

杀菌机改导流装置，做温度计感应试验，装物料温度传感器并改写杀菌机系统程序，改法兰接口，安装试压管道，加装蒸气小件，更换蒸汽管道接头。

空压机安装液位计、泄压密封圈，空压机油管过滤。并在每运行1800小时加空压机专用油2桶

复水桶的定期检查，换修理电机5次，换手柄36个。

振动筛更换螺杆4根，链条7副，B2108皮带7根，轴承布司8个。修理各类推车更换轮子62个，液压叉车23台。

隔膜泵修理25，膜片14套，滑块7个。

维修打包机15次，换主板2块。

维修清洗机26台/次，换连接柱9个，高压泵头6个。

40个安全阀门送仙桃锅检所年检,全公司压力表送计量所校试一年一次。消防栓检查、应急灯、安全出口灯更换，全厂不锈钢管焊接处进行除锈，酸清洗，车间主要设备换不锈钢螺丝。无论是否生产都是在维护保养中，保证第一时间能够正常运行。

二、今年在生产线上在没有增加新设备除了外包整改项目以外，基本上配件的更换占比较大，2#压盖机的机头，2#杀菌釜的IPL1162HI人机界面，打包机的主板、伺服驱动器、高压清洗机的泵头、风幕机的扇叶。

三、在锅炉房进行了改造，锅炉风道检修，原安排外包，根据多方联系，结合我锅炉的情况，决定自己检修控制成本,将长期积尘的烟囟专门进行了清理，设计了清理的通道便于后期操作的方便。清理锅炉房后面沉淀池灰渣、排污阀检查更换。锅炉出渣机检修发现原来的设备叶片已磨损到原来的1/2达不到工

作的目的请购了出渣机来更换。锅炉所有电机、减速器加油保养。同时为了开源节流我部门拆粉体、拆精选粗选车间也为车间仓库让出了空间。

四、在设备部人员流动性时，加强了对技术的培养，定期的将车间的设备操作流程、常见故障、维修注意事项进行培训。同时让人员之间相互交流，提高自己的技术水平。并对日常点检提出了要求将问题早发现早解决。严格要求在车间不留下一个螺丝钉，不给生产车间带来影响。

五、注重安全基础建设，做好安全设施维护的工作。在车间下班后进行巡查水、电、气的疏漏，对于重点的区域进行检查。为车间创造良好的生产环境。

六、成绩并不能掩盖我们工作中存在的不足，我们更应该清醒地看到我们的工作中仍然存在着许多的问题和不足，具体有以下几点：

1、许多设备的技术参数资料都做的不详细，导致工作时没有很好的处理问题。工作日常记录不够全，外包工程的的不严格验收。

2.、五金仓库配件的混乱，因为与其他部门共同管理，不能很清楚的查找自己的库存，存在材料、配件的利用率不高。

3、技术力量不够，不仅在于我们部门、车间的技术工人水平也需要提高。没有一个系统化，阶梯化的培养计划，导致人员流动后带来的影响。

七、在今后的工作上面，我部门会针对性的做出调整。在技术人员的培养上不仅要带会一批人上手，也要做出系统的设备技术资料归档，便于以后接手的人可以参考利用。设备的运转周期做好记录，设备非人为损坏时的损耗周期均采集，清楚知道什么时候应该去给设备维护、保养、加油。平时的规范操作，日常的点检，都要严谨负责的作风，细致安全的作业，提高设备完好率，熟悉车间工作岗位的职责，更好的服务车间。我们将继续求真务实、锐意进取，为设备部更

加辉煌的明天付出自己的努力。

设备部

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