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  • 生产经理半年总结范文 生产经理半年工作总结

    时间:2019-10-06 10:47:13 来源:024文库网 本文已影响 024文库网手机站

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      本页是最新发布的《生产经理半年工作总结》的详细范文参考文章,感觉很有用处,为了方便大家的阅读。

    篇一:生产部2012年上半年工作总结及下半年计划

    生产部上半年总结和下半年计划

    在公司全体员工紧张忙碌中,不自不觉就走过了半年,在这半年中,生产部工作有得有失,在过去的半年,由于前期工作准备不充分和生产能力、生产效率不能充分的发挥,这给公司各个部门都带来很大的压力,生产上由于多方面的原因,在第一季度导致很多时间都在赶进度,在客户方面已造成不良影响,在公司内部也打乱了正常的生产工作秩序.为了在2012年下半年能更好的前进,吸取经验教训,以便扬长避短,更好的开展下半年的生产经营工作,我现在对2012上半年生产经营部工作情况总结如下:

    1、在产品产量方面:在今年上半年总共有新模具81套,总体上在这些模具中生产的T0进度基本良好,但在T1、T2等出现了延期。通过以情况,说明生产部在平时工作上的不足,首先人员上,平时没有充分做好员工的技能培训和人员储备,一到忙时全局打乱,形成全面赶进度从而导致托期,这是一个生产型企业的大忌,很容易忙中出错,一旦出错,就会在本来就缺少人手的情况下浪费人力资源,重复同样的工作,增加产品生产成本,针对这个情况,我认为今后的工作中在人员的培训和人员储备上应加大力度,可以在内部挖掘有潜力的员工进行相关的技能培训,范文TOP100让公司大部分的员工能够掌握多项技能,充分利用好内部人力资源,再就是希望人事部多掌握市场信息,做好人员信息储备。原材料材质问题,也影响了一定的生产进度。原材料的来料不及时也给生产带来了一定的影响,导致零件不能及时的加工从而

    导致模具的托期。

    2、生产质量方面:在加工模具的同时也出现了不少的质量问题。由于学徒比较多,看不清楚图纸导致零件加工错误、设计出图的错误导致零件的报废等。这些质量事故说明,我们公司在产品质量方面存在的一些问题,①、生产部员工质量意识差,在生产过程中,自检互检的制度未能完全执行,造成一些有缺陷的零件流入下一道工序,最终导致问题的出现。②、公司专职的质量管理力量薄弱,在生产过程控制上没有起到完全监督的作用,也导致了一些质量问题未能及早发现,未能得到有效的控制。

    3、安全生产方面:安全生产是企业最重要的一个方面之一,安全是效益。但生产部门上半年在这一点上做得还不够,有一些相关安全知识一部分员工未能完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,一些基本的安全常识,有时也很容易松懈。过去的半年我在安全生产管理上的工作做得还不够仔细,奖惩制度上没有充分的体现、执行,员工安全意识不高,虽然没有大的安全事故出现但是我们不能松懈安全生产制度,认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,强化安全生产知识培训。使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。

    4、最全面的范文参考写作网站现场管理方面:上半年生产部得到公司大力支持,通过全体员工的共同努力,生产现场比以前有较大改变,模具进行了定置摆放,对生产场地进行了区域划分,划分了现场6S区域责任人,并基本上保持

    了地面清洁,在这方面生产部虽然取得了一些成绩,但也还有很多不足,由于我在对员工6S现场管理上监督力不够,所以有些员工现场盛具摆放不整齐,标识标牌不齐全、不规范,产品状态区分不明显。针对这些情况,我们生产部下半年将对生产现场进行全面的整改,规范标识标牌,加大对现场6S管理力度,严格按照规章制度对不符合要求的行为进行纠正。

    5、设备管理和利用方面:我们有部分员工不能很好的爱护设备、工装夹具及校验检具。有些操作工由于自身能力制约,不能及时发现设备故障隐患,在这方面虽然有不足,我们将定期对设备进行检查、保养,对有故障隐患的设备及时进行修理,排除隐患,确保安全、高效生产,对专用设备上的产品全部满足自己加工后,不能满足生产需求的在考虑外协加工,真正为公司节能降耗、降低产品成本出一份力,也更使我们企业的固定资产管理更加规范、成熟,趋向正规。

    综合以上几方面的问题,为切实做好今后生产经营部的工作,我部门下半年将具体从以下几个方面展开工作:

    1、坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程进行管理。重点做好员工安全知识的培训工作,让员工牢固树立安全就是效益的理念,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦。在工作中对车间存在的设备隐患及违章作业仔细排查,发现问题立即处理,对违章作业责任当事人进行经济处罚,并在每天的例会上和张贴栏上进行通报批评。对发现问题及时提出的员工进行嘉奖,对查出的安全隐患,当作事故对待,小事当作大事抓,把安全事故消灭在发生之前。

    2、强化质量管理。继续坚持对员工的质量培训,让员工真正体会到质量是企业的生命,人人都有自己是第一检验员的意识,另外是加大生产过程的检查力度,对不认真执行生产工艺的员工进行开会通报批评,并进行处罚。对做得好且能帮助其他员工发现质量问题的员工进行物质奖励和精神奖励。重点对一些经常出现质量问题的产品单独培训,同时希望我们质量管理部门加大管理力度,大家齐抓共管,把我公司的产品质量做得更好针对质量问题,下半年我们生产经营部门也将高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用早会、质量会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新员工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的,不是检查出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

    3、认真落实公司下达的生产任务、积极做好现场管理。合理的利用人员,培训多技能的员工,确保正常生产人员的配备。根据下达的生产计划,范文写作合理调度、均衡生产,确保满足销售需要。强化设备管理,责任到人。强化“6S”管理,将“6S”管理制度化,规范化,每天下班对车间进行检查,将检查结果在第二天早会通报。

    4、增强企业凝聚力。为加强企业的凝聚力,表彰先进树立楷模,引导员工敬业爱岗,激励员工奋发上进,形成人人争当先进、人人争

    为公司发展做贡献的良好氛围;真正达到鼓励先进,鞭策后进的目的,生产部将在今后工作中认真落实、贯彻公司优秀员工评选办法,对部门员工进行全方面的考评并广泛和虚心听取所有员工意见,从而为公司建立一支真正能打硬仗的员工队伍。

    5、对我厂所有设备进行全面的排查,对一些存在问题的设备进行修理整改,加强我厂设备的利用率争取使我厂设备的利用率达到%100,使各个设备的工作达到饱和。

    以上是我对生产部门过去半年的工作总结和今后的一些工作计划,希望各部门同仁多提宝贵意见,我们生产经营部愿以最饱满的热情对待今后的每一天,和各部门同仁团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力。

    在总结中言辞上对各部门有不敬之处请多谅解。

    二○一二年七月一日

    篇二:2013年生产部经理年终总结

    生产部经理年终工作总结及年后计划:

    尊敬的总经理、思想汇报专题辛勤的管理人员、各位主管、各位员工大家好!

    今天我非常荣幸受公司的委托作年度生产总结报告。现就去年的工作总结如下:

    去年是我们公司具有挑战性的一年,在承受多方面的压力。在各外协单位的支持下,在总经理的领导下,在在座各位主管、员工的共同努力下完成了公司的各项工作。为此,我代表公司向大家表示衷心的感谢!

    下面就2013年11月至今的工作情况我向大家报告如下

    1、去年我们在总经理的带领下,在平稳过渡中完成了生产部人事结构改革、生产流程改革、品质监控和车间环境的改善。

    2、工价问题基本上我们做到在合乎情理之中,坚持以人为本、定点定量、确保工人日工资达到要求标准、员工薪金进一步提高。促进了员工之间相互帮助,自由竞争、共同进步。

    3、生产数量上也有较大的增长率,在车间各主管的精心管理下,月产量提升幅度较大,产品质量有了提高。

    4、规范管理,日日提升。生产例会的准时召开、建立各部门的培训例会制度,给管理人员的一个沟通、协调、学习的机会。并及时掌握车间人员、机械设备、品质、卫生、产能等主要生产要素的具体情况,反馈上报总经理,给予处理意见并协助处理。

    总结了过去好的一面,其实我们也存在很多不足。从各个部门也能发现,产品质量不过关、节约意识差、纪律性薄弱,还有很多没按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。

    明年我们的管理将从以下几方面着手,使其进一步完善:

    一、现场5S管理

    全年班组按照5S管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。

    ①车间生产线由于流动性大,不易控制,为此,流水线利用业余时间每月至少2次以上的整顿。

    ②制作各种适宜的标语,美化现场环境;创造一个舒适的生产环境。

    ③实施5S管理看板的更新,使其更具实效性;

    二、成本控制与改善

    1、成本管理改善

    对各项成本指标进行了修订,加强漏包、溜包,皱包、挂烂包等控制。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立成本目视管理看板,实施岗位成本投入产出报表。

    2、做好节约、消耗控制

    培养员工节约意识,减少浪费。要求从小事、实际做起、提高资源的有效利用。

    三、产品质量与工艺管理

    1、质量管理

    质量缺陷有反复现象,控制手段有待提高,方法需要改进;为此要加强质量控制,做好不良品统计。做好成品检验工作,做好抽检、巡检工作,加大成品出库产品的质量控制。还要提高生产部门的监督、检查力度,充分发挥其主导作用。此外,加强品检队伍素质的培养,给生产部的员工一个奖罚权利和责任,从而完善我们的品控管理制度。

    2、工艺管理

    ①为适应生产的需要,做到工艺的及时调整与更新,做好生产工艺作业指导书。②班组明晰工艺流程,开展工序之间质量承诺和服务活动。

    四、安全生产、设备维护与宿舍管理

    1、安全管理

    加强员工的安全意识,目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生,为此,车间将开展了形式多样的安全活动,

    2、设备、工装、完成部分工位工器具的改造与更新。车间加强统一化、一体化要求,及时做好员工工装后勤服务工作。

    3、宿舍管理

    对员工的宿舍进行调整,为了迎按新员工的到来,我们将加强宿舍基础设施建设,给员工创造一个舒适的生活环境。

    五、组织建设

    1、制度完善

    围绕精益创建的含盖内容,建立健全班组各项管理制度,形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容。从产能、质量、损耗三项中继续完善生产工价,使工价更加合理,进一步完善计件人员的改革,能计件的尽量计件制,不能计件的,尽可能量化或保底计时制。此外,做好各部门和员工的绩效奖励制度。

    2、精益推进

    班组从明年开始,进行精益班组的创建。班组实行月度计划、总结制,围绕“精益”二字,在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面要不断创新、改善,力求信息传递简便化、准确化、扩大化。抓好车间一线管理的管理水平,从识人、知人、用人、育人、留人做好开展各类的培训活动,到明年上半年管理提升到一个新的水平。

    生产主管管理规范化,主要是从物料的领用制单、生产制单、生产产出看板制单、不良统计制单的统一化。

    六、岗位技能和学习型团队建设

    为了营造学习的氛围,加强岗位培训、5S 学习,操作技能、工艺学习。以适应生产的需要。

    以上几方面将是生产部2013年实现基础管理提升的主要内容,我们将全面组织学习,以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标,充分挖掘全体组员的潜能,实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。

    各位同事、各位员工,路漫漫其修远兮。希望2014年我们在新的一年里;改变思想,转变观念,立足本职,认真工作。有新的希望、新的进步。我们有决心、有信心在2014使生产部的各项管理工作再创新佳绩,为公司的改革与发展做出应有的贡献!

    在此,预祝全体员工新年快乐,身体健康,工作顺利!

    谢谢大家!

    篇三:生产部上半年工作总结

    生产部上半年工作总结

    2014年上半年转眼已快过去,回顾过去的半年我接手生产部的这段时间里的工作,以及在生产部全体员工的共同努力下,在各项工作中的工作还是很多不尽人意的地方,我们的工作中也存在很多问题,现具体总结如下:

    一、过去半年的工作回顾:

    1、生产任务完成情况

    (1)上半年共装配生产镰刀臂机器4台;

    (2)最最终用户处安装交付4台

    (3)技术改进钼靶机一台,已完成了80%

    (4)售后维修4台次。

    (5)技术革新小改小革5项。已经近尾声。

    以上工作生产部根据公司要求的生产工期,及时制定生产计划,并按此计划组织实施生产,并在生产过程中要求员工按操作规程及生产作业指导书进行自检及互检,发现问题及时与相关部门联系,并进行处理,保证了产品的质量。由于公司对产品质量的重视,因此上半年生产中虽然没有出现重大质量事故,但生产的产品还是有些部件出现了质量的问题

    2、工作中存在的问题

    (1)生产现场管理中存在的问题,车间的生产作业环境不清洁,各种生产设备及工具乱丢乱放,没有做到定置、定位管理,原材料及产成品摆放不整,标识不完整,未能按规定区域摆放;

    (2)生产工艺管理中存在的问题,没有按质量体系规定对员工定期进行生产质量培训,员工的生产工艺意识较差,因此工作中生产操作机器装配电气布线混乱,标示不清,存在诸多需要急需解决的问题;

    (3)质量管理中存在很多问题,有些操作者没有严格按生产作业指导书及生产工艺要求进行生产,而且对产品的自检和互检做的不到位,导致生产过程中产品质量同样的问题连续发生;

    (4)公用仪器设备管理上存在的问题,对公用仪表设备的日常维护及保养做的不到位,用后随意摆放;没有专人负责管理。

    (5)低值易耗品管理不严,生产现场螺丝、低值易耗品随处可见造成极大浪费。

    (六)人均效率管理的问题:

    目前生产部直接间接定员4人,按人均效率上半年生产发货4台来看,半年人均一台效率严重低下,各项生产任务并不饱满。

    以上存在的问题,是我们在日常工作中没有严格按质量管理体系的相关规定来执行,因此在今后的工作中要加强对员工培训、宣传贯彻质量管理体系的相关规定。

    二、下半年工作计划

    下半年生产部要认真总结上半年的工作不足,发扬成绩,克服缺点:认真学习,勤奋工作。

    (1)制定详细的生产进度计划,按人均效率严格生产工序要求,按时保质完成生产工作,随时检查现场工作。

    (2)加强生产质量管理,提高员工的全员质量意识,使我们生产的产品在质量上有更大的提高;

    (3)加强设备仪器管理,做好设备仪器的维护及保养工作,杜绝设备仪器损坏;

    (4)加强现场管理,做到设备及原材料工具等要定置、定位摆放,保证现场工作环境清洁整齐有序。

    (5)加强生产工艺管理,定期对员工进行生产工艺培训,杜绝违反生产工艺质量操作的事件的发生;

    (6)加强员工的思想和技术培训工作,制定下半年培训计划,实行传,帮,带,授课,讨论等方法,争取将现有的生产部人员培养成全能型放到哪个岗位都能闪光的生产骨干。为今后公司的发展壮大奠定人才基础。

    (7)加强对低值消耗品的管理,严格按公司的相关规定执行。

    总之,下半年我们生产部在各项工作中,严格遵守质量管理体系的相关规定,努力工作,保质、保量完成公司下达的各项生产任务。

    生产部

    2014年6月23日

      这是篇好范文参考内容,讲的是关于员工、生产、工作、管理、质量、问题、进行、生产部等方面的内容,希望对网友有用。

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